Push back rack: Pallet rack evoluirala, sastoji se od stalka i višeslojnog preklapajućeg paleta kamiona. Kamion s paletama prelazi kosu stazu preko ležajeva (oko 3 stupnja gradijenta trake) i koristi težinu robe. Kad se čarapa, viličar stavlja robu na paletni kamion na prednjoj strani stalka i pohranjuje ih natrag. Viličari će gurnuti izvornu teret unutra kada skladište tereta; kada preuzme teret, kada se izvadi vanjski teret, unutrašnji kamion s ladicama automatski će se kliziti kako bi olakšao pristup. Ukupna dubina stalka ne smije biti previše duboka, obično unutar 6 dubina paleta, inače će prostor biti žrtvovan zbog međusobnog ugrađivanja paleta automobila. Stopa iskorištenja prostora je 60%. Težina tereta je obično manja od 1500 kg, a visina postolja je obično ispod 6 m.
karakterističan:
1. Na kraju police, paleta ima sposobnost protoka i slijedi napredni slijed.
2. Viličari djeluju samo na donjem kraju prolaza stalka pri skladištenju i transportu robe, a ne trebaju ući u prolaz ulice.
3. Visoka gustoća pohrane i brža brzina pohrane.
4. Kada je broj paleta proizvoda velik, a zahtjev za "prvi u prvi out" nije potreban, radni postupak može biti pojednostavljen i dobrobit je izvanredna.
5. Može skratiti vrijeme skidanja i ne zahtijeva posebnu opremu za rukovanje.
6. Mogu izbjeći problem štete od tereta uzrokovanih skladištima za pohranu velike gustoće u operacijama utovara i istovara.
Primjena: Obično se upotrebljavaju u skladištima vrlo ograničene, ali moraju povećati kapacitet skladištenja ili vremenski zahtjevi za robu itd. U slučajevima kada zahtjevi za berbom robe nisu visoki. Prikladan je za korištenje skladišta gotovih proizvoda u poduzećima za preradu žitarica i ulja.
Čunak stalak: sustav za pohranu velike gustoće koji se sastoji od stalka, kolica i viličara. Operater šalje upute kolicima kroz daljinski upravljač, a kolica prenose teretni plašt kako bi se roba prebacila na kolnik. Viličar ne mora ući ili napustiti stalak. Kada se čarapa, viličar stavlja kamion na željenu cestu, a zatim stavlja robu na stazu. Kroz radijski daljinski upravljač, kamion će transportirati robu na najdalje mjesto skladišta. Nakon toga, prazni kamion automatski će se vratiti na prednji dio skladišta. Prilikom preuzimanja robe, kolica će automatski pronaći robu koja je najbliža točki za sakupljanje na kolniku, premjestiti ih na prednji kraj stalka i koristiti viličar za uklanjanje robe palete sa stalka kako bi ostvario kontinuirana automatska isporuka određenog broja paleta. Kolica se mogu koristiti u mnogim stazama. Potrebno je samo koristiti viličaru da bi ga premjestili na različite trake. Stalak se može oblikovati tako da bude dubina od 20 do 40 stupnjeva, samo na prednjim ili prednjim i stražnjim stranama stalka, ostavljajući radni kanal.
karakterističan:
1. Spremljen je veliki broj kanala za rad strojeva, tako da stopa iskorištenosti skladišnog prostora može dosegnuti više od 80%. Pod istom skladišnom površinom, kapacitet skladištenja povećava se za oko 20% u usporedbi s voznim nosačem i ostvaruje se stvarna pohrana velike gustoće.
2. Operater viličara može istodobno raditi na više kolica za prijevoz, što uvelike smanjuje vrijeme čekanja za rad i ima visoku učinkovitost.
3. Način rada je fleksibilan, a način pristupa robi može biti FIFO ili FILO.
4. Viličari ne trebaju ulaziti ili napustiti police, smanjiti sudar između stalaka i viljuškara i poboljšati učinkovitost proizvodnje sigurnosti.
5. Zahtjevi za rasvjetom relativno su mali, u usporedbi s drugim vrstama stalaka, ukupna investicija je manja.
Primjena: Prikladan je za kretanje robe s velikom količinom ili frekvencijom. Može se koristiti u bilo FIFO ili FIFO s visokim stupnjem automatizacije. Broj kolica je alociran fleksibilno, a ukupni trošak je razuman. Može se koristiti čak i kao super visokokvalitetni stalak, što više iskorištava površinu projekcije po jedinici, a koristi se za slaganje kako bi dosegla radnu visinu koju viličar ne može doseći. U usporedbi s ostalim vrstama stalnih sustava, sustav shuttle rack ima veće prednosti u iskorištavanju skladišnog prostora, učinkovitosti skladištenja robe i troškovima ulaganja stalka. Pogodan je za skladište gotovih proizvoda poduzeća za preradu žitarica i ulja.
Jracking je specijalizirana za proizvodnju raznih paletnih nosača, konzolni nosač, električni sustav prtljažnog prostora za prtljagu, polukatu i platformu, automatsko skladištenje automatskog prtljažnika, gurnuti stražnji stalak, stalak s duguljastom stalakom, pričvrsni nosač, pogon u stalaku, stalak za punjenje kartona, stalak za slaganje i ostalo povezanu opremu za pohranu.
Jracking strogo implementira standarde ISO9001, FEM10.2.02, SEMA i AS4084-1993 u svim operacijama. Jracking nudi širok asortiman proizvoda koji će zadovoljiti sva vaša zahtjeva za ispunjavanje narudžbi i rukovanje materijalom: Teardrop paleta, Dexion paleta, Europska paleta i ostali radni uređaji. Bilo da želite popuniti cijelo skladište ili vam je potreban samo jedan komad opreme, Jracking vam nudi rješenje.
